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铜梁县蒲吕煤业有限公司 鑫华煤矿简介

来源:   发布日期:2013-11-11 阅读次数: 次 【字体:

铜梁县蒲吕煤业有限公司鑫华煤矿位于铜梁县城东南部,方位118°,直距13km,地理坐标:东经106°09′10″~106°10′18″,北纬29°46′30″~29°47′35″,主井井口1980西安坐标系为:X=3298180.15, Y=35612617.43, Z=296.774m。矿井西侧为铜梁县,北侧为旧县镇,东侧为七塘镇,南侧为大路镇,行政区划隶属铜梁县蒲吕镇斑竹村九社所辖。

矿区现有铜梁~蒲吕镇二级公路从矿区西侧通过,该公路与铜梁县主干公路相连。矿山距合川区―铜梁县主干公路全德镇站8km,319国道公路石鱼场5km,交通十分方便。

铜梁县鑫华煤矿始建于1976年3月,原名为鑫华煤厂,属铜梁县工业局直管的地方国有煤矿,1998年5月改制为私营煤矿;原设计生产能力1万吨/年,2003年11月增划了矿产资源,生产能力3万吨/年。

2010年3月,重庆南桐矿山勘察设计有限公司(重庆能源投资集团有限责任公司的前身)编制的《铜梁县蒲吕煤业有限公司鑫华煤矿扩建工程初步设计》,经重庆市煤炭工业管理局《关于鑫华煤矿扩建初步设计的批复》(渝煤行管【2010】19号)予以批复;同年3月,重庆南桐矿山勘察设计有限公司(重庆能源投资集团有限责任公司的前身)编制的《铜梁县蒲吕煤业有限公司鑫华煤矿扩建工程初步设计安全专篇》,经重庆煤矿安全监察局《重庆煤矿安全监察局关于铜梁县蒲吕煤业有限公司鑫华煤矿扩建工程安全设施设计的批复》(渝煤监安监【2010】344号予以批复。

鑫华煤矿持有重庆市国土资源和房屋管理局办颁发的采矿许可证,颁发采矿许可证(证号:C500000200941130019997,有效期为:2010年12月30日~2011年6月30日)。经过近一年的基础施工建设,投入了大量的人力和上千万元的资金,矿井主要生产系统已基本形成。

扩建后鑫华煤矿年产能力达到4万吨,在2012年5月经公司决定把鑫华煤矿做大做强,正在上报下一步资源增划到―200水平,建9万吨矿井,规划中。

鑫华煤矿现有在职工人180余人,从事我矿技改扩建工程,我矿建设有配套的相应设施设备,实现食堂标准化(食堂建设面积500┫)、职工宿舍宾馆化(建设面积6000┫)、澡堂淋浴化(大小3个澡堂)。地面设施建设相对齐全。有机修房、矸石仓、煤仓、洗选厂、空压机房、消防水池、炸药房、配电房。

鑫华煤矿配备了相应的管理人员及相关管理制度与措施。该矿按规定配备安全管理人员6人,矿长、技术负责人、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、技术副总工。安全生产管理人员经过培训均取得矿长资格证和安全资格证。矿级领导机构能满足煤矿安全生产管理要求。

2011年按照有关规定提取安全技术措施专项经费,用于建设、完善六大系统;所有巷道全部使用钢支护;工作面采用单体液压支柱和铰接梁支护,隐患治理,确保了矿井的生产安全。

依法参加工伤保险,为从业人员缴纳工伤保险费。

制定重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案。

该矿设立了安全生产管理机构,配备了瓦斯员4人,爆破员4人,提升司机5人,电钳工4人,安全员8人。特种作业人员持证人数共25人,在岗人数53人,各特殊工种种类及人数能满足安全生产要求。

我矿还按照要求对新招收的职工及老职工进行安全技术培训工作,提高作业人员的安全意识和安全业务素质,确保煤矿安全生产中的“人本”安全,煤矿全员培训率达100%。

1.采掘系统及井巷开拓

矿井采用平硐开拓方式,矿井共设置南翼和北翼两个采区。

矿井正布置二个采煤工作面,N311回采工作面和S311回采工作面。采用走向长壁式布置工作面,放炮和手镐落煤,木点柱支护。

矿井主提升系统为串车提升,主平硐及各水平运输大巷为机车串车运输,运输轨道采用轨道型号为15Kg/m的钢轨,0.75t的U型矿车。井下运输采用人边推车,矿车载重0.75t,采掘面的煤矸放至矿车,人工推车到车场,再经绞车提升到上部车场,经主平硐车机车运到地面。

运输系统中各种保护装置齐作全有效,各种记录齐全,斜井提升“一坡三挡”等齐全、灵敏、可靠。

矿井采用机械通风,通风方式为中央边界抽出式通风。新、老风井使用两台同等能力的主要通风机,新风井其型号为:FBCDZ№.15,电机功率:2×55kw,总风量1360~3080m3/min。一台工作,一台备用。老风井其型号为:FBCM14317,电机功率:37kw,总风量1260~2454m3/min。一台工作,一台备用。主平硐石门进风,风井回风。

采煤工作面有两条便于通行的安全出口,一个通到回风巷,一个通到进风巷,并与井筒及回风道相连接,可直达地面,采煤工作面形成全负压通风。

掘进工作面通风采用局部通风机正压通风方式。风机实现“三专”“风电、瓦斯电闭锁”。消防材料库、变电所、主副水仓、其它巷道用风,工作面风量分配,能满足安全生产的要求。

井下通风系统经过检查,满足矿井具备完整的独立通风系统,矿井、采区和采掘工作面的供风能力满足安全生产要求;通风设施完善可靠;生产水平和采区实行分区通风;掘进工作面使用专用局部通风机进行通风;矿井有反风设施,并按规定进行反风演习,反风率符合规定;有停风撤人措施;各采掘工作地点有压风自救管路,结合灾害预防,安装地面压风系统;空气压缩机安装在地面。符合通风质量标准化要求。

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矿井在井部设置水仓,均配备电机三台。正常涌水时,一台工作,一台检修;最大涌水时,两台工作。主平硐井筒内安装排水管两趟,排水管选用φ150mm无缝钢管。排水系统完善,设备设施完好,运转正常。采区积水自流到水仓,再经过排水管排入主平硐石门自流至地面。工作面涌水很小,通过运煤即可带出。矿井排水设备完好、排水设备及水仓容积能确保矿井最大涌水量的要求。管路铺设、直径、材质符合规定。

地面井口和工业广场排水沟、渠已经过清理修整,可以满足泄洪要求,井口标高均高于历年洪水水位,矿井有完善的雨季“三防”实施方案,并认真按照方案执行,有防洪、防汛、防雷电工作记录。矿井10kV变电所,单回路供电,电源引自蒲鑫线,备用200kW柴油发电机组1台;主井敷设2趟660V电缆下井,到达井下配电室。

井下变电所、主排水泵及高低压全部实现双回路桥式供电,且双电源都相互闭锁,井上下两回路都安全可靠。井下和井上供电实现分离,不存在地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电现象。井下电气设备的选型符合防爆要求,有接地、过流、漏电保护装置,经检查井下电气设备“三大保护”齐全、可靠、无失爆现象发生。

目前该矿有外线电话,内部有交换机,各主要领导办公室、科队室、调度室、井口值班,各要害场所,井下各采掘工作面,各硐室均安装有电话,直通调度室与各办公室。

井下通信系统选用数字程控调度机,由地面调度指挥中心采用通信电缆引出,经主斜井到井下各硐室、采掘工作面及主通风机房,井下选用安全型自动电话机。井下运输系统采用声光信号。

该矿所通信器材、设备选型符合要求,井上、下,矿内、外通讯正常,满足煤矿行政调度和安全生产需要。

矿井使用KJ90N型煤矿安全监测、监控系统以人员定位系统,运行正常,配备专职管理人员,24小时有专人值班。

煤矿安全监测、监控系统。该系统配置灵活,合理,软件功能丰富,操作使用方便。该系统能根据程序设定或地面中心站主机控制,对矿井采掘工作面、进风巷、回风巷和采区的环境参数,及矿井机电设备的开停状态进行连续自动地监测,并自行报警及断电。能对煤矿井下环境,通风设施,运输安全状况及各种设备的开停状态等安全生产信息进行实时采集和数据处理。当现场参数超过预定值时,软件实现能随机打印和记录,并通过分站电源箱,实现声光箱报警和断电控制。

煤矿建立《煤矿安全规程》要求的相关图件,《井上下对照图》、《采掘工程平面图》根据井下巷道实测结果绘制的图纸,与实际情况符合,《通风系统图》按巷道实际形态绘制的示意图,与实际情况相符。该矿有完善的各种图纸,各种图纸均能按照要求及时填绘,能满足矿井安全生产需要。

采掘作业地点有反映实际的《煤矿初步设计》、《作业规程》、《操作规程》及相关安全技术措施,规程编制内容符合规程要求,并能指导矿井安全生产,学习贯彻有记录,并按规定配备了专业技术人员对井下安全生产管理;采掘工作面部署严格按设计及作业规程进行。

2011年度煤矿未发生伤亡安全事故,矿井安全生产状况良好。 

 

                                                                                                            2012年5月10日

     
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